搅拌站自动控制系统是搅拌站的重要组成部分,混凝土搅拌站控制系统是通过工业控制计算机的控制软件进行数据采集和生产的自动控制系统。
搅拌站管理软件存在生命周期,大部分电气元件在使用4~5年后会老化,性能下降容易导致称重不准确、生产效率低、不能正常工作等问题,因此有必要对混合站控制系统进行改造和升级。
搅拌站管理软件的优点:
一.提高生产效率
1)支持不同任务清单和不同配比的连续生产和不间断配料
2)在生产过程中对车辆体积进行修正,解决了不同油箱容量的搅拌机快速生产的问题。
3)自动去皮,解决了电子称重残料处理的问题。
4)在生产过程中调整搅拌时间,减少混合器的低效操作。
5)以不同的坍落度和平方量支撑不同的混凝土排放时间。
6)在没有他的人工干预的情况下,支持在汽车中一次性生产混凝土和灰泥
二.确保安全和减少企业风险
1)自动记录系统运行参数的变化,以确保系统的稳定性和可追踪性。
2)配料仓门和计量斗门的时间监控和报警功能为安全生产提供了保证。
3)配合比、测量误差和皮革重量报警功能有效地控制了不合格品的产生。
4)设置三个安全按钮:配料、进料和卸货。
三.保证测量精度的原始测量控制手段
1)实现不冲动(或前进、下降)和绿色冲动的概念。
2)通过超称扣称重、欠平衡补偿秤、点动精度称重、变频控制等措施提高称重精度。
3)自动脉冲断粉拱,确保粉末均匀配料。
4)可调配料滴落的自动跟踪和校正功能。
5)可调尺寸门、双速螺旋等粗细料
四.提高混凝土生产质量
1)支持不同的加料顺序和多次加料控制(适用于高强混凝土生产)
2)可采用自动砂石含水率测试和人工设计,系统可自动增加砂(石)量,减少水分。
3)支持根据混合比或任务列表设定混合时间
4)支持外加剂的自动喷雾清洗和计量工艺调整
5)设置了砂石含量和石砂含量的控制功能,提高了混凝土的拌和性能。
6)支持多种统计方法,以方便具有不同需求的过程查询
五.降低成本和记录人工生产
1)科学的生产逻辑组织,在同一产出的基础上,以最低的运行成本
2)准确的测量减少了原材料的消耗,支持了人工配料的计算机记录。
3)使用鼠标,可以直接控制外围设备,节约成本,提高可靠性。
六.扩大职能
1)可提供sql数据库和接口,支持企业资源规划系统的后期安装
2)根据设备的组成,可编制外围功能,如成品混凝土预储料斗的控制、双中仓的控制、二次加料和砂浆的石材包埋技术等。
搅拌站管理软件存在生命周期,大部分电气元件在使用4~5年后会老化,性能下降容易导致称重不准确、生产效率低、不能正常工作等问题,因此有必要对混合站控制系统进行改造和升级。
搅拌站管理软件的优点:
一.提高生产效率
1)支持不同任务清单和不同配比的连续生产和不间断配料
2)在生产过程中对车辆体积进行修正,解决了不同油箱容量的搅拌机快速生产的问题。
3)自动去皮,解决了电子称重残料处理的问题。
4)在生产过程中调整搅拌时间,减少混合器的低效操作。
5)以不同的坍落度和平方量支撑不同的混凝土排放时间。
6)在没有他的人工干预的情况下,支持在汽车中一次性生产混凝土和灰泥
二.确保安全和减少企业风险
1)自动记录系统运行参数的变化,以确保系统的稳定性和可追踪性。
2)配料仓门和计量斗门的时间监控和报警功能为安全生产提供了保证。
3)配合比、测量误差和皮革重量报警功能有效地控制了不合格品的产生。
4)设置三个安全按钮:配料、进料和卸货。
三.保证测量精度的原始测量控制手段
1)实现不冲动(或前进、下降)和绿色冲动的概念。
2)通过超称扣称重、欠平衡补偿秤、点动精度称重、变频控制等措施提高称重精度。
3)自动脉冲断粉拱,确保粉末均匀配料。
4)可调配料滴落的自动跟踪和校正功能。
5)可调尺寸门、双速螺旋等粗细料
四.提高混凝土生产质量
1)支持不同的加料顺序和多次加料控制(适用于高强混凝土生产)
2)可采用自动砂石含水率测试和人工设计,系统可自动增加砂(石)量,减少水分。
3)支持根据混合比或任务列表设定混合时间
4)支持外加剂的自动喷雾清洗和计量工艺调整
5)设置了砂石含量和石砂含量的控制功能,提高了混凝土的拌和性能。
6)支持多种统计方法,以方便具有不同需求的过程查询
五.降低成本和记录人工生产
1)科学的生产逻辑组织,在同一产出的基础上,以最低的运行成本
2)准确的测量减少了原材料的消耗,支持了人工配料的计算机记录。
3)使用鼠标,可以直接控制外围设备,节约成本,提高可靠性。
六.扩大职能
1)可提供sql数据库和接口,支持企业资源规划系统的后期安装
2)根据设备的组成,可编制外围功能,如成品混凝土预储料斗的控制、双中仓的控制、二次加料和砂浆的石材包埋技术等。