经过几十年的发展，我国的混凝土搅拌站技术已经比较完善。因此，为了通过技术的改进来提高搅拌站的生产效率，没有太多的空间。因此，有必要从其他方面解决搅拌站生产效率低的问题。

　　一.混合站的生产工艺

　　目前，搅拌站已经能够实现全自动生产，需要人工操作的地方不多，只要在开始生产时，在搅拌站控制系统中，调整相应的混合比，同时输入生产者的数量，在生产开始后，整个过程不再需要人工干预，与最早的人工操作和自动化生产相比，搅拌站的生产效率有了很大提高。

　　二.生产效率低的原因和解决办法

　　1.首先，当然，这仍然是人为因素，虽然整个自动化生产过程中，需要人们操作的地方很少，但混合站操作系统的熟练程度也会影响整个生产过程的效率。

　　2.第二，车辆的配置，无论混合站的生产效率有多高，混合站的不合理配置也会使搅拌站的生产效率低下。例如，现场A每小时只能浇筑10立方米混凝土，B站点每小时只能浇筑20立方米混凝土。因此，在车辆的调配方面，应增加B地点的车辆。A站应减少车辆数目，避免车辆护送问题。同时，在运输过程中，搅拌机应事先规划运输路线，避免走错路，或进入拥堵路段，使车辆的使用效率达到最高。

　　3.不同强度混凝土的搅拌时间也不同，例如C30混凝土的搅拌时间需要10s，才能完全搅拌均匀；C40混凝土的生产至少需要20s才能使原材料均匀混合；如果用生产C40混凝土所需的时间来生产C40混凝土，则会增加每个板材的生产时间，从而降低生产效率。

　　4.原料的供应也是整个生产过程中最重要的环节，在连续生产时，必须确保原料及时供应，不能出现物料破损的情况，这也是生产过程中的一个主要禁忌，因此，在接到生产任务后，我们应检查原材料是否充足，是否第一次准备好。

　　5.搅拌站设备是否正常运行也会影响生产效率，例如，如果搅拌站的主机有保持轴的问题，将导致混凝土搅拌所需时间的延长；也是C30混凝土，因为搅拌主机保持轴，叶片不能正常工作，最后只能延长搅拌时间，使混凝土原材料均匀混合。因此，主机应定期清理。

　　6.长时间排放导致生产效率下降，这不仅是指搅拌站主机排放口的速度，而且是对搅拌机进料速度问题的试验，即使搅拌机运行速度很快，搅拌车接收时的速度也很慢，这可能会导致进料口漏斗内混凝土堵塞，也会增加生产时间，因此，当混凝土相对干燥时，搅拌槽的转速应该更快，这有利于材料的顺利切割。